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       直讀光譜儀在鑄造企業(yè)中的應(yīng)用，有多種分析模式，根據(jù)分析儀器與生產(chǎn)現(xiàn)場的距離以及對生產(chǎn)工藝的影響程度，可將分析方式分為離線分析、臨線分析、在線分析。那哪種分析模式適合更適合現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)。

       如上所說，直讀光譜儀的分析模式分為了離線分析、臨線分析、在線分析。離線分析是指分析儀器遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，臨線分析是指分析儀器臨近生產(chǎn)現(xiàn)場，在線分析是指分析儀器在生產(chǎn)現(xiàn)場并成為生產(chǎn)工藝中不可分割的一部分，以往光電直讀光譜儀都采用離線模式。

       離線模式通常將儀器放在中心實驗室，試樣通過送樣從生產(chǎn)現(xiàn)場輸送到化驗室，經(jīng)切割、冷卻、磨樣，再放到光譜儀上分析；分析結(jié)果通過電話、顯示器等報送生產(chǎn)現(xiàn)場，整個過程要5min以上。雖然這種模式不能完全滿足冶金工業(yè)生產(chǎn)工藝要求，但由于早期光譜儀對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境如灰塵、震動、電磁干擾等較為敏感，因此光譜儀只能針對中心實驗室的條件來設(shè)計。

直讀光譜儀的臨線分析模式

       目前，國內(nèi)廠家選用臨線分析模式，滿足了鑄造企業(yè)的生產(chǎn)需求。在生產(chǎn)工藝現(xiàn)場建造或改建平臺實驗室，面積為12~ 30m2。實驗室具有屏蔽、減震、防塵通風(fēng)功效，可適應(yīng)任何冶金現(xiàn)場的環(huán)境。在試樣經(jīng)過磨樣機的制備后，人工將試樣放到已校正好的光譜儀中進行分析，分析結(jié)果自動傳送到現(xiàn)場終端或顯示屏幕，整個過程時間短，使用半自動平臺系統(tǒng)可縮短冶煉時間，提高煉鋼命中率，大大減少號外鋼，嚴(yán)格控制精煉、合金化調(diào)整及連鑄工藝所需要的各種成份含量，并且價格低廉，適合我國國情，國內(nèi)企業(yè)廣泛使用此種分析模式。